Carboneto de silício verde F120 C64 63C
O Carbeto de Silício Verde é um mineral sintético extremamente duro (Knoop 2600 ou Mohs 9,4) que apresenta uma elevada condutividade térmica (100 W/mK). Apresenta também uma elevada resistência a temperaturas elevadas (a 1000 °C, o SiC Verde é 7,5 vezes mais resistente que o Al2O3). O SiC Verde tem um módulo de elasticidade de 410 GPa, sem redução de resistência até aos 1600 °C, e não funde a pressões normais, mas dissocia-se a 2815,5 °C.
PROPRIEDADES FÍSICAS
| Peso específico | 3,95 g/ cm3 |
| Dureza de Mohs | 9,5 |
| Temperatura máxima de serviço |
1900℃ |
| Ponto de fusão | 2250℃ |
Carboneto de silício verde F120 C64 63C—–Utilizado para abrasivos, jato de areia, retificação, cerâmica, remoção de ferrugem, tratamento de superfícies, revestimento de pavimentos, camada resistente à abrasão, etc.
Análise Química Típica [%]
| SiC | Fe2O3 | FC | F.Si | SiO 2 | LEI |
| ≥99,0 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,50 | < 0,05 |
DISTRIBUIÇÃO DO TAMANHO DAS PARTÍCULAS
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400um | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106um | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106um | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106um | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45um | * |
Principalmente Aplicações
– Abrasivos aglomerados e abrasivos revestidos
– Decapagem por jato de areia, tratamento de superfície, remoção de ferrugem
– Decapagem por jato húmido e seco, retificação e polimento, etc.
-Laminados para pavimento/parede, resistentes ao desgaste
-Produtos cerâmicos: Cerâmica e azulejos, placa de filtro cerâmica, membrana cerâmica, etc.
-Pintura de Teflon etc.
– Material isolante térmico
– Rodas de desbaste, rodas de copo, pedras de afiar, almofadas de polimento, etc.
-Utilizado para cadinhos, peças para queima em forno, empanques mecânicos e materiais de peças para produção de semicondutores
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