Carboneto de silício para refratário

Aplicação refractária de carboneto de silício

O SiC é amplamente utilizado como material refractário de alto desempenho ou como aditivo para melhorar o desempenho de materiais refractários, especialmente a resistência à escória e a estabilidade ao choque térmico, devido às suas vantagens como o baixo coeficiente de expansão térmica, a elevada condutividade térmica, a resistência a altas temperaturas, boa resistência à escória e capacidade de formar oxidação protectora.

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Aplicações do carboneto de silício como material refractário

Semicondutor

Os semicondutores de terceira geração representados pelo carboneto de silício possuem excelentes propriedades físicas do material, proporcionando um maior espaço para melhorar ainda mais o desempenho dos dispositivos eletrónicos de potência.

Componentes de energia

Os componentes de energia SiC são uma nova geração de componentes de baixa perda que podem reduzir as perdas e possuem excelentes características de trabalho em ambientes de alta temperatura.

Pirómetros de Filamento

As fibras de carboneto de silício chamadas filamentos são utilizadas para medir a temperatura do gás em tecnologia ótica chamada pirómetros de filamento.

Combustível Nuclear

Um é para revestir partículas de combustível em reatores arrefecidos a gás de alta temperatura e o outro é para preparar materiais de revestimento de combustível nuclear.

Permutador de calor

O permutador de calor de carboneto de silício é um novo tipo de permutador de calor que utiliza material cerâmico de carboneto de silício como meio de transferência de calor.

Produtos para móveis de forno

A sua utilização como material de mobiliário de fornos pode reduzir significativamente o consumo de energia e melhorar a capacidade de produção dos fornos, tornando-o amplamente utilizado em operações térmicas de fornos.

Comparação entre o carboneto de silício e outros materiais refractários

Carboneto de Silício vs Cerâmica de Alumina

Estabilidade à temperatura:  A cerâmica de alumina é estável a altas temperaturas, mas a sua estabilidade é ligeiramente inferior à do carboneto de silício em condições de temperatura extremamente elevada.

Condutividade térmica:  O carboneto de silício tem uma condutividade térmica muito maior que o óxido de alumínio, sendo excelente em aplicações de transferência de calor e dissipação de calor a altas temperaturas.

Resistência ao desgaste:  O carboneto de silício apresenta uma maior resistência ao desgaste e é adequado para ambientes de elevado desgaste, como o fabrico de ferramentas de corte.

Carboneto de Silício vs Nitreto de Silício

Resistência à corrosão:  O carboneto de silício tem uma resistência à corrosão relativamente melhor, especialmente em ambientes ácidos e alcalinos fortes.

Condutividade térmica:  Em termos de condutividade térmica, o carboneto de silício ainda tem uma vantagem e é adequado para ambientes de transferência de calor a alta temperatura.

Dificuldade de preparação:  A preparação do nitreto de silício é relativamente mais complexa, enquanto o custo de produção do carboneto de silício é relativamente baixo.

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