Aplicação de alumina fundida branca, carboneto de silício verde, carboneto de silício preto e esferas cerâmicas em revestimentos

Os revestimentos resistentes ao desgaste são essenciais para prolongar a vida útil dos equipamentos industriais expostos a abrasão, corrosão e condições de elevado impacto. A combinação de alumina fundida branca (WFA) , carboneto de silício verde (SiC) , carboneto de silício preto (SiC) e esferas cerâmicas (esferas de zircónia/alumina) melhora significativamente o desempenho do revestimento. Abaixo, uma análise detalhada das suas funções e efeitos sinérgicos em revestimentos resistentes ao desgaste.

1.  Alumina branca fundida (WFA)  +  esferas de cerâmica

Funções principais

• Alumina branca :
  • Oferece elevada dureza e arestas vivas , melhorando a resistência ao desgaste inicial e a rugosidade da superfície para uma melhor aderência.
  • Ideal para desbaste grosseiro e texturização de superfícies em aplicações pesadas.
• Contas de cerâmica :
  • Reduz a porosidade, melhorando a densidade do revestimento e a resistência ao impacto .
  • Melhora a fluidez durante a pulverização, garantindo uma deposição uniforme.

Aplicações típicas

• Equipamento de Mineração :
  • • Fórmula : WFA (80-120 mesh) + Esferas de cerâmica (40-70 mesh, 10-15% em peso).
    • Desempenho : 30% maior resistência ao desgaste, 20% melhor resistência ao impacto.

  

2.  Carboneto de silício verde (SiC)  +  esferas de cerâmica

Funções principais

• Carbeto de silício verde :
  • Oferece uma dureza ultra-elevada e estabilidade térmica (até 1600°C), adequado para revestimentos de precisão.
  • Resiste à corrosão química, sendo ideal para ambientes ácidos/alcalinos .
• Contas de cerâmica :
  • Compensa a fragilidade do SiC, reduzindo as microfissuras no revestimento.
  • Melhora a suavidade do revestimento para aplicações de baixo atrito.

Aplicações típicas

• • • Fórmula : SiC verde (W10-W20 microns) + esferas de cerâmica (W30-W50, 5-10% em peso).
    • Desempenho : 50% melhor resistência à corrosão, 40% menor taxa de desgaste. Equipamentos de processamento químico (reactores, bombas) .

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3.  Carboneto de silício preto (SiC)  + esferas

Funções principais

• Carbeto de silício preto :
  • Mais económico que o SiC verde, com maior tenacidade para a resistência ao impacto.
  • Utilizado em ambientes de abrasão média a alta (por exemplo, sistemas transportadores).
• Contas de cerâmica :
  • Melhora a resistência à fadiga , prevenindo a delaminação do revestimento sob tensão cíclica.
  • Equilibra a rugosidade da superfície para um funcionamento mais suave.

Aplicações típicas

• Correias Transportadoras :
  • Fórmula : SiC preto (60-80 mesh) + esferas de cerâmica (40-70 mesh, 8-12% em peso).
  • Desempenho : vida útil 2x superior, redução de ruído de 15%.
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4. Análise

5. Tendências

1. Revestimentos Nanocompósitos :
   • Nano SiC verde + esferas de cerâmica + grafeno para revestimentos autolubrificantes e resistentes ao desgaste.
2. Peças de desgaste impressas em 3D :
   • WFA /Black SiC​​ + esferas cerâmicas como reforço em compósitos de matriz metálica.
3. Revestimentos Inteligentes :
   • Contas de cerâmica carregadas com inibidores de corrosão para propriedades de auto-cura.

Conclusão

• WFA + esferas de cerâmica : melhor para alta aderência e abrasão grosseira (por exemplo, mineração).
• SiC verde : ideais para ambientes de precisão, alta temperatura e corrosivos .
• SiC preto : solução económica para aplicações de elevado impacto .