Produtos

Pó de carbeto de silício verde para corte a fio de vidro ótico

Pó de carbeto de silício verde para corte a fio de vidro ótico.
O nosso pó de carboneto de silício verde (SiC verde) é um material abrasivo de precisão de alta pureza, especialmente desenvolvido para o processamento de corte por fio de vidro ótico. Abrangendo as principais granulometrias finas de 1000#, 1200#, 2000#, 2500# e 3000#, esta série de produtos apresenta uma distribuição uniforme do tamanho das partículas, elevada pureza cristalina e arestas de grão afiadas, satisfazendo perfeitamente os requisitos de corte e fatiamento de alta precisão de diversos vidros óticos, blanks de lentes e materiais óticos frágeis de precisão.
Fabricado através de eletrofusão a alta temperatura, moagem fina, classificação precisa e múltiplos processos de purificação, o pó de SiC verde possui propriedades químicas estáveis, dureza ultra-elevada e uma excelente capacidade de auto-afiação. Comparado com os abrasivos comuns, apresenta maior força de corte, menor calor de moagem e não risca excessivamente as superfícies de vidro. Resolve eficazmente problemas de processamento comuns, como o lascamento de arestas, riscos superficiais e espessura de corte irregular durante o corte a fio de vidro ótico, garantindo secções de corte lisas e planas.

$4,500.00 /MT

Pó de carbeto de silício verde para corte a fio de vidro ótico

O nosso pó de carboneto de silício verde (SiC verde) é um material abrasivo de precisão de alta pureza, especialmente desenvolvido para o processamento de corte de fio de vidro ótico. Abrangendo as principais granulometrias finas de 1000#, 1200#, 2000#, 2500# e 3000#, esta série de produtos apresenta uma distribuição uniforme do tamanho das partículas, elevada pureza cristalina e arestas de grão afiadas, satisfazendo perfeitamente os requisitos de corte e fatiamento de alta precisão de diversos vidros óticos, lentes em bruto e materiais óticos frágeis de precisão.

Fabricado através de eletrofusão a alta temperatura, moagem fina, classificação precisa e múltiplos processos de purificação, o pó de SiC verde apresenta propriedades químicas estáveis, dureza ultra-elevada e uma excelente capacidade de auto-afiação. Comparado com os abrasivos comuns, tem uma maior força de corte, menor calor de moagem e não risca excessivamente as superfícies de vidro. Resolve eficazmente problemas de processamento comuns, como lascas nas arestas, riscos na superfície e espessura de corte irregular durante o corte de fios de vidro ótico, garantindo secções de corte lisas e planas.

Diferentes tamanhos de malha correspondem a diversas exigências de processamento. Os pós de granulometria 1000# e 1200# são adequados para o corte grosseiro e o fatiamento rápido de peças de vidro ótico espessas, melhorando a eficiência global do processamento. Os pós ultrafinos de carboneto de silício verde de granulometria 2000#, 2500# e 3000# são aplicados no corte de acabamento e fatiamento de ultraprecisão de lentes ópticas finas e vidro de alta transmitância, proporcionando um acabamento superficial de altíssima qualidade e precisão dimensional.

Com uma boa suspensão e dispersibilidade, o pó pode ser misturado uniformemente com a pasta de corte sem aglomeração ou precipitação, garantindo uma estabilidade de corte consistente numa operação contínua a longo prazo. É amplamente aplicável no corte a fio de lentes óticas, vidros de filtro, vidros para instrumentos de precisão e materiais óticos aeroespaciais, servindo como um auxiliar abrasivo estável e de alta qualidade para as indústrias de processamento de vidro ótico de ponta.

PROPRIEDADES FÍSICAS

Peso específico 3,95 g/ cm³
Dureza de Mohs 9,5
Temperatura máxima de serviço 1900℃
Ponto de fusão   2250℃

ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA [%]

SiC Fe2O3 FC F.Si SiO₂ LEI
98,0-99,5 ≤0,15  ≤0,30 ≤0,40 ≤0,70 < 0,09

DISTRIBUIÇÃO DO TAMANHO DAS PARTÍCULAS

CAPÍTULO I (NORMA JIS)

Tamanho D O (um) D 3 (um) D 50 (um) D 94 (um)
#240 ≤127 ≤103 57,0±3,0 ≥40
#280 ≤112 ≤87 48,0±3,0 ≥33
#320 ≤98 ≤74 40,0±2,5 ≥27
#360 ≤86 ≤66 35,0±2,0 ≥23
#400 ≤75 ≤58 30,0±2,0 ≥20
#500 ≤63 ≤50 25,0±2,0 ≥16
#600 ≤53 ≤41 20,0±1,5 ≥13
#700 ≤45 ≤37 17,0±1,5 ≥11
#800 ≤38 ≤31 14,0±1,0 ≥9,0
#1000 ≤32 ≤27 11,5±1,0 ≥7,0
#1200 ≤27 ≤23 9,5±0,8 ≥5,5
#1500 ≤23 ≤20 8,0±0,6 ≥4,5
#2000 ≤19 ≤17 6,7±0,6 ≥4,0
#2500 ≤16 ≤14 5,5±0,5 ≥3,0
#3000 ≤13 ≤11 4,0±0,5 ≥2,0
#4000 ≤11 ≤8,0 3,0±0,4 ≥1,8
#6000 ≤8,0 ≤5,0 2,0±0,4 ≥0,8
#8000 ≤6,0 ≤3,5 1,2±0,3 ≥0,6

CAPÍTULO II (NORMA FEPA)

Tamanho D 3 (um) D 50 (um)  D 94 (um)
F230 <82 53,0±3,0 >34
F240 <70 44,5±2,0 >28
F280 <59 36,5±1,5 >22
F320 <49 29,2±1,5 >16,5
F360 <40 22,8±1,5 >12
F400 <32 17,3±1,0 >8
F500 <25 12,8±1,0 >5
F600 <19 9,3±1,0 >3
F800 <14 6,5±1,0 >2
F1000 <10 4,5±0,8 >1
F1200 <7 3,0±0,5 >1 (em 80%)
F1500 <5 2,0±0,4 >0,8 (a 80%)
F2000 <3,5 1,2±0,3 >0,5 (a 80%)

TDS não carregado

MSDS não carregado

CONTACTE-NOS

Telefone

+8618039337725

Morada

Sala 1903, Yaxing Times Plaza, Songshan South Road, Zhengzhou, China

Bem-vindo a deixar uma mensagem

Blog relacionado

Quais as aplicações do pó de carboneto de silício negro?

O pó de carboneto de silício negro é produzido pela fusão de areia de quartzo e coque de petróleo em fornos de resistência a altas temperaturas. Com uma dureza Mohs de 9,2, boa condutividade térmica, condutividade elétrica moderada, excelente resistência ao desgaste e grande estabilidade química contra ácidos e álcalis, este material de SiC de baixo custo serve diversos setores industriais, como o processamento abrasivo, a gestão térmica, a metalurgia refratária e o fabrico de compósitos avançados. A sua aplicação mais tradicional e de maior volume é na indústria de abrasivos e tratamento de superfícies. Os grãos e micropós de carboneto de silício preto graduados são amplamente utilizados no fabrico de mós, cintas abrasivas, lixas e pastas de polimento. Apresenta um excelente desempenho na retificação de ferro fundido, metais não ferrosos como o alumínio, cobre e latão, pedra, mármore, vidro e peças não metálicas de baixa resistência à tracção. Nas operações de jateamento de areia e corte por jato de água, as partículas pretas de SiC com arestas afiadas removem eficientemente a ferrugem, o óxido, as rebarbas e os revestimentos antigos, resultando num acabamento superficial mate uniforme para peças de máquinas, componentes fundidos e peças de hardware.

Ler mais »
Scroll to Top

Aproveite as ofertas exclusivas

Obrigado pelo seu interesse no nosso produto! Deixe já uma mensagem e ofereceremos descontos exclusivos ou planos personalizados para o ajudar a acrescentar mais valor.