Quais as aplicações do pó de carboneto de silício negro?
O pó de carboneto de silício negro é produzido pela fusão de areia de quartzo e coque de petróleo em fornos de resistência a altas temperaturas. Com uma dureza Mohs de 9,2, boa condutividade térmica, condutividade elétrica moderada, excelente resistência ao desgaste e grande estabilidade química contra ácidos e álcalis, este material de SiC de baixo custo serve diversos setores industriais, como o processamento abrasivo, a gestão térmica, a metalurgia refratária e o fabrico de compósitos avançados.
A sua aplicação mais tradicional e de maior volume é na indústria de abrasivos e tratamento de superfícies. Os grãos e micropós de carboneto de silício preto graduados são amplamente utilizados no fabrico de mós, cintas abrasivas, lixas e pastas de polimento. Apresentam um excelente desempenho na retificação de ferro fundido, metais não ferrosos como o alumínio, cobre e latão, pedra, mármore, vidro e peças não metálicas de baixa resistência à tracção. Nas operações de jateamento de areia e corte por jato de água, as partículas de SiC preto com arestas afiadas removem eficientemente a ferrugem, os óxidos, as rebarbas e os revestimentos antigos, proporcionando um acabamento mate uniforme em peças de máquinas, componentes fundidos e peças de ferragens.
O pó de carboneto de silício preto atua como um importante aditivo funcional para diversos materiais compósitos resistentes ao desgaste e termicamente condutores. Misturado em tintas epóxi resistentes ao desgaste para pavimentos, revestimentos antiderrapantes, materiais para travões de fricção e produtos com matriz de borracha, melhora significativamente a dureza superficial, o desempenho antiabrasivo e a durabilidade estrutural. No setor das novas energias, o pó de carboneto de silício preto com granulometria de 3 a 5 μm é utilizado como aditivo de blindagem de infravermelhos para placas de aerogel de isolamento térmico de baterias de lítio. Suprime a transferência de calor por radiação em condições de temperatura elevada, retardando a propagação da fuga térmica no interior das baterias dos veículos elétricos e reforçando a segurança térmica das baterias.
Nos setores dos refratários e da metalurgia, o pó de carboneto de silício preto é uma matéria-prima indispensável para os tijolos refratários de alta resistência e para os revestimentos de fornos, graças à sua excelente resistência ao choque térmico. Pode também ser utilizado como desoxidante e modificador de grãos na produção de aço e ferro fundido, purificando o metal fundido e otimizando a microestrutura da liga. Para cerâmicas de sinterização a alta temperatura, o pó de SiC preto serve de matéria-prima para componentes cerâmicos de carboneto de silício sinterizados por reação, utilizados em fornos e estufas industriais.
Graças à sua condutividade térmica e elétrica equilibrada, o pó de carboneto de silício preto encontra aplicações crescentes em materiais relacionados com a eletrónica. É adicionado a almofadas de silicone termicamente condutoras e a compósitos de dissipação de calor para embalagens eletrónicas, aumentando a eficiência global da condução de calor. É também aplicado no fabrico de espuma cerâmica como agente espumante, gerando uma estrutura de poros uniforme para produtos de espuma cerâmica de alto desempenho.
Em comparação com o carboneto de silício verde, o carboneto de silício preto oferece um desempenho equilibrado com melhores vantagens de custo. Diferentes tamanhos de partículas, desde grãos grossos a micropós ultrafinos, podem satisfazer diversas necessidades de produção. À medida que a manufatura avançada continua a desenvolver-se, o pó de carboneto de silício preto expande cada vez mais a sua influência nos setores de acabamento de superfícies, gestão térmica de novas energias, metalurgia refratária e materiais compósitos em todo o mundo.
