Areia de carboneto de silício verde 99% SiC F70

• Introdução do produto de areia de carboneto de silício verde 99% SiC F70

A areia de carboneto de silício verde F70 com 99% de SiC é adequada para discos abrasivos de carboneto de silício. A sua dureza só fica atrás do diamante e do B4C, e é mais dura que o carboneto de silício negro. Por conseguinte, é adequada para lixar uma vasta gama de materiais duros, tais como ligas de titânio, mármore, ligas de carboneto, vidros óticos, cerâmicas, etc.

O Carbeto de Silício Verde é produzido a alta temperatura num forno de resistência elétrica com litros de areia e coque de petróleo. A pureza do SiC do carboneto de silício verde é de até 99% min. Trata-se de um SiC artificial quebradiço com elevada condutividade térmica e elevada resistência, que não sofre redução a 1000 graus Celsius.

• Propriedades físicas típicas da areia de carboneto de silício verde 99% SiC F70

• Análise química de areia de carboneto de silício verde 99% SiC F70

• Característica do produto: areia de carboneto de silício verde 99% SiC F70

1. Dureza extremamente elevada (Mohs 9,5, Vickers 3100-3400 kg/mm²) com elevada resistência ao desgaste. A dureza do SiC diminui com o aumento da temperatura. Mesmo à temperatura de 1200 °C, a dureza do SiC verde é cerca de duas vezes superior à da alumina fundida.
2. Excelente resistência química e à oxidação. Quando aquecido a altas temperaturas, o carboneto de silício oxida apenas à superfície, formando uma película de dióxido de silício. Esta película protege o material de carboneto de silício da oxidação. Como resultado, mesmo a 1600 °C, o SiC verde mantém a estabilidade contra a maioria dos ácidos e álcalis fortes.
3. Elevada Tenacidade. A tenacidade do abrasivo de carboneto de silício refere-se à dificuldade de rutura sob a ação de forças externas. Tomando como exemplo o grão F46, a tenacidade do carborundum testada pelo método da pressão estática é de cerca de 68-78%. Comparativamente à alumina fundida, a resistência mecânica do carboneto de silício é maior. No caso do F120, por exemplo, a resistência à compressão do carboneto de silício é de 186 KN/cm², e a resistência à compressão do abrasivo de coríndon é de 100 KN/cm².
4. Excelente resistência ao choque térmico com baixo coeficiente de dilatação térmica. A uma temperatura de 25-1400 °C, o coeficiente médio de dilatação térmica do carboneto de silício é de 4,4 × 10-6/°C, enquanto o coeficiente de dilatação térmica da alumina fundida é de 7-8 × 10-6/°C.
5. Resistência a altas temperaturas; elevada resistência a altas temperaturas. O ponto de fusão do carboneto de silício verde é de 2600 °C, e a temperatura máxima de funcionamento pode atingir os 1900 °C. A aplicação de carboneto de silício na parede interna do motor pode aumentar a sua vida útil.
6. Alta pureza. O grão de carboneto de silício verde é moído a partir de um bloco de SiC verde de grau A. É depois peneirado para obter partículas de elevada consistência.

• Aplicações de areia de carboneto de silício verde 99% SiC F70

  Roda de desbaste GC para pedra	F46,F60,F80,F120,F150,F180,F220
  Disco de corte para mármore/vidro/grafite	F36, F46
  Roda de desbaste colada	F46,F60,F80,F120,F150,F180,F220
  Roda de polimento, Disco de lixa	F80, F120, F150, F180, F220, F240, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
  Pedra de afiar, pedra de afiar	F800, F1000, F1200, F1500, F2000
  Disco de lixa diamantado	F500, F600, F800, F1000, F1200, F1500